Les échangeurs de chaleur à caloducs ont les caractéristiques d'une efficacité d'échange thermique élevée, d'une température uniforme et peuvent échanger de la chaleur dans des conditions de faible différence de température, et ont été largement utilisés en ingénierie. La plupart des équipements d'échange de chaleur utilisés dans les équipements de production chimique sont des échangeurs de chaleur tubulaires. Après une période de fonctionnement, l'effet de transfert de chaleur de l'équipement se détériore en raison des impuretés, du tartre, etc. présents dans les matériaux. Afin de restaurer son effet de transfert de chaleur, des inspections régulières sont nécessaires. Le côté du tube de l’échangeur thermique est nettoyé à l’eau haute pression.
Le nettoyage à l'eau à haute pression utilise une pompe à piston entraînée par un moteur, un moteur diesel, etc. pour la pressuriser à haute pression, puis la pulvérise à partir d'un pistolet pulvérisateur à haute pression pour terminer le nettoyage. Le jet d'eau à haute pression projeté par le pistolet pulvérisateur a une énergie d'impact énorme et la pression atteint plus de 500 bars. Effectuer différents types de tâches de nettoyage et de retrait. L’utilisation d’eau à haute pression pour nettoyer les équipements pétrochimiques peut mieux maintenir les performances de l’équipement. Il est largement utilisé dans les travaux de nettoyage interne lors de la maintenance des équipements de production pétrochimique, ce qui peut améliorer la capacité de production de l'équipement.
Voici les étapes et précautions générales lors de l’utilisation d’une machine de sablage hydraulique pour nettoyer les échangeurs de chaleur à tubes et tubes :
Mesures de sécurité : assurez-vous d'abord que le personnel a reçu la formation de sécurité nécessaire et qu'il porte des équipements de protection individuelle appropriés tels que des lunettes, des gants et des cache-oreilles. Le fonctionnement des nettoyeurs haute pression nécessite également des précautions particulières pour éviter les blessures du personnel causées par l'eau pulvérisée à haute pression.
Drainage et élimination des déchets : Le processus de nettoyage produit des eaux usées et des déchets de nettoyage pouvant contenir des matières dangereuses. Assurez-vous que les eaux usées sont correctement traitées et éliminées afin de respecter les réglementations environnementales.
Préparation : Avant de commencer le nettoyage, arrêtez et isolez le système d'échangeur de chaleur pour vous assurer qu'aucun liquide ne le traverse. Il est également nécessaire de préparer une machine de nettoyage ainsi que les buses, tuyaux et autres équipements correspondants.
Nettoyage haute pression : utilisez une machine de nettoyage haute pression pour pulvériser de l'eau haute pression selon un angle et une intensité de pulvérisation appropriés sur les surfaces internes et externes de l'échangeur de chaleur. Cela aide à éliminer la saleté à l’intérieur et à l’extérieur du tube. Gardez une certaine distance lors du nettoyage pour éviter d'endommager les tuyaux ou d'augmenter les risques pendant le processus de nettoyage.
Inspection et réinspection : Une fois le nettoyage terminé, inspectez l'échangeur de chaleur pour vous assurer que la saleté a été éliminée. Parfois, plusieurs lavages sont nécessaires pour éliminer complètement la saleté tenace.
Mesures préventives : Pour réduire l'accumulation future d'encrassement, envisagez d'utiliser des mesures préventives appropriées dans le système d'échangeur de chaleur, telles que des filtres, des systèmes de traitement de l'eau, etc.
Veuillez noter que le nettoyage d'un échangeur thermique à tubes et tubes est une activité technique qui nécessite de l'expérience et de l'expertise pour garantir que le nettoyage n'endommage pas l'équipement ni ne provoque de blessures au personnel. avant le nettoyage, le guide d'entretien fourni par le fabricant de l'équipement doit être lu attentivement pour garantir que les procédures et recommandations appropriées sont suivies.
