Machine de sablage à l'eau de mer

Il existe deux méthodes couramment utilisées de sablage à l'eau de mer: l'air comprimé et le sablage humide. Ce dernier est le plus sûr des deux. Les sableuses à air comprimé exigent que l'opérateur porte des vêtements de protection et une protection respiratoire pendant l'utilisation. Cela n'est pas nécessaire grâce à l'unité de sablage humide qui utilise des nettoyeurs haute pression pour obtenir des résultats similaires. De plus, le processus de sablage humide produit de la poussière contaminante, ce qui le rend sûr pour une utilisation dans ou autour du chantier naval, de la marine, de l'ingénierie anti-corrosion, etc.
L'angle d'attaque et la distance par rapport à la surface de travail peuvent être modifiés pour fournir la meilleure vitesse de travail, tout en conservant la plus grande quantité d'énergie d'impact. Pour des performances optimales, le tuyau d'arrivée de sable ne doit pas dépasser 5 mètres
Lorsque l'unité de sable fonctionne efficacement, il y aura un flux régulier et continu de sable à travers la buse. La quantité de débit de sable est directement liée au vide créé dans la buse de mélange. L'intensité du vide dépend de la vitesse liquide de l'eau.

La pression et le débit à travers la buse de pulvérisation sont les facteurs qui déterminent la vitesse du liquide, la quantité de vide et le débit de sable.
Si la buse de pulvérisation est choisie pour donner la pression et le débit maximum possibles pour la pompe, le débit de sable sera également au maximum. L'étanchéité sous vide totale et la vitesse de tourbillon maximale sont obtenues à une buse de pulvérisation de 5º.

En raison de l'ingrédient eau, la machine de sablage à l'eau de mer ne créera aucun problème de pollution de l'environnement causé par le flottement de la micro-puissance.
Il peut éliminer les bavures (projections de surface) et les écailles formées sur la surface et nettoyer la surface sans endommager la pièce à usiner.
La finition de surface permet d'accéder à une finition mate homogène (spot pattern). Il peut contribuer de manière significative à la demande de finition pour la rugosité de surface.
Il applique uniquement un petit effet de grenaillage sur la surface à finir et améliore et renforce le matériau de la pièce à usiner.
Les matières étrangères après avoir été retirées seront rincées et évacuées par le jet d'eau.
Il ne nécessite aucun produit chimique pendant le fonctionnement.
Cela n'affecte pas les dimensions de l'objet.

Bien que la consommation d'eau ne soit pas trop élevée, il faut tenir compte de son élimination ou de son recyclage.
La rugosité de la surface est supérieure à celle du sablage à sec.

Enlèvement de peinture, élimination de la rouille, élimination de la corrosion et élimination du tartre
Nettoyage de coulée
Nettoyage de coque de navire
Nettoyer et marteler les pièces de précision
Produire et ancrer le motif idéal pour une finition uniforme
Mélangez les rayures légères et les marques d'outils
Nettoyage de pierre / conception

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